受环保风暴影响，近两个月很多硅胶丝印移印产业陷入困境中。

大家都在找寻高性能的硅胶油墨来达到客户的测试标准， 我的一些客户也是如此，客户告诉我如果他们产品不升级，产品工艺不改良，也会被市场淘汰的，原来的技术已经跟不上现在丝网印刷的变化了，说着客户直叹气，然后我问：“张总：对于你们产品升级有什么技术要求呢？我想我们公司可以帮助你们渡过工艺改良这一关，我们有专业的油墨生产团队，还有油墨技术的开发和调色，我想我们可以帮助您，你把你的标准告诉我，张总说“我们之前的硅胶油墨要加固化剂，并且还要高温烤，现在客户也要求耐酒精500次，耐拉伸，油墨环保是必须得过的，你问问你们公司技术人员能否达到，我们的单都是固定的，用量也大，只要以上5条可以达到，我们测试通过了我一定和你们合作的，”。

第二日我和公司技术人员带上硅胶油墨样品，直奔现场测试，当时张总热情的点赞我们公司服务的效率说着，说着我们到了丝印车间，先是印前工作：丝印师傅拿出他们400目的网板，按上自动印机的刮胶，调好印刷机的压力，胶带，碎布，这都印中时都是要用到的，然后印刷员搬来大箱子要丝印的的硅胶产品印前工作准备好了。现在到了印中工作，我们技术员拿出硅胶油墨（白色），煤油（稀释剂 ），洗网水，将硅胶油墨加入8%的煤油，根据张总的标准不能加固化剂 ，我们加好了煤油，搅拌4-6分钟后直接倒入自动化印刷机，印刷了大概20多个产品测试然后将印刷好的产品放入工业烤箱，烤了120度30分钟，并不用之前高温180度温度了，等待的时间是漫长的，别急！我们还有一款自干硅胶油墨同时一起做测试，只不过自干硅胶油墨的要求12个小时干燥才能测试，这边刚印刷好，烤箱的提示灯亮了，30分钟到了，先不要着急拿出来再放置10分钟取出印刷产品，按照之前的酒精耐磨500次要求，我们拿出500G的砝码来回算一次，足足磨了820次远远的达到客户的测试标准，张总当时也在现场看测试过程，测试结果出来的时候他还说真没加固化剂呀？等一等，还有拉伸测试，我们技术主员和丝印主管对拉25次，然后产品放平，近距离观看并没有发现字体边缘有开裂和掉油墨的现象，最近张总说：荣彩的硅胶油墨真的很不错呀，你们回去把白色和彩色的硅胶油墨报价单，SGS环保测试资料一起发给我哦，我准备下单，感谢你们，感谢荣彩油墨。

当然我们也感谢张总对我们荣彩油墨的信任。荣彩油墨 有您更精彩!

附：（次日硅胶自干油墨的效果也出来了，效果也非常理想）